Het verbruik van grafietelektroden houdt voornamelijk verband met de kwaliteit van de elektroden zelf, maar ook met de staalproductie (zoals de stroomdichtheid door de elektroden, het smeltstaal, de kwaliteit van schroot en de zuurstofduur van het blok wrijving, enz.).
(1) Het bovenste deel van de elektrode is verbruikt. Het verbruik omvat sublimatie van grafietmateriaal veroorzaakt door hoge boogtemperaturen en verlies van chemische reactie tussen het elektrische extreme deel en gesmolten staal en slakken, en het verbruik van het elektrische extreme deel houdt ook verband met de vraag of de elektrode in het gesmolten staal wordt gestoken om carboneren.
(2) Oxidatieverlies op het buitenoppervlak van de elektrode. Om de smeltsnelheid van een elektrische oven te verbeteren, wordt de laatste jaren vaak gebruik gemaakt van zuurstofblazen, wat leidt tot een toename van het oxidatieverlies van de elektrode. Onder normale omstandigheden is het oxidatieverlies van het buitenoppervlak van de elektrode verantwoordelijk voor ongeveer 50% van het totale verbruik van de elektrode.
(3) Resterend verlies van elektroden of gewrichten. Een klein deel van de elektrode of het gewricht (dat wil zeggen een residu) dat continu wordt gebruikt om de bovenste en onderste elektroden met elkaar te verbinden, is gevoelig voor vallen en verhoogt het verbruik.
(4) Verlies van elektrodebreuk, loslaten van het oppervlak en vallende blokken. Deze drie soorten elektrodeverliezen worden gezamenlijk mechanische verliezen genoemd, waarbij de oorzaak van het breken en vallen van de elektrode het controversiële punt is van het kwaliteitsongeval dat door de staalfabriek en de productiefabriek voor grafietelektroden is geïdentificeerd, omdat dit te wijten kan zijn aan de kwaliteits- en verwerkingsproblemen van de grafietelektrode (vooral de elektrodeverbinding), of het kan een probleem zijn bij de staalproductie.
Het onvermijdelijke elektrodeverbruik, zoals oxidatie en sublimatie bij hoge temperaturen, wordt over het algemeen ‘nettoverbruik’ genoemd, en het ‘nettoverbruik’ plus mechanische verliezen zoals breuk en restverlies wordt ‘brutoverbruik’ genoemd. Momenteel bedraagt het enkele verbruik van grafietelektroden per ton elektrisch ovenstaal in China 1,5 ~ 6 kg. Tijdens het smelten van staal wordt de elektrode geleidelijk geoxideerd en omgezet in een kegel. Het observeren van de tapsheid van de elektrode en de roodheid van het elektrodelichaam tijdens het staalproductieproces is vaak een intuïtieve methode om de oxidatieweerstand van de grafietelektrode te meten.
Posttijd: 26 maart 2024